在工業操作中設備和機械是密不可分的，設備是用來灌膠的機械設備，該設備能夠自動化的實現雙組份膠水的自動化混合配比出膠，對于一些高精密工件的控膠要求，需要對膠水進行真空處理，解決膠過程中的氣泡問題。那到底要怎么樣使灌膠機降低灌膠氣泡呢！今天給大家分析操作灌膠機降低氣泡的方法，先一起來分析產生氣泡的主要原因。

1、攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉。現象：很小的氣泡。

解決方法：

　　建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液灌膠機，抽真空系統對其抽真空。

　　打開灌膠機加熱系統，預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。

　　在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。

　　2、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，現象:很大的氣泡。解決方法：

　　下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應

灌膠機

　　a、主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因，請按照上述的說明將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。 b、灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。

　　c、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。

　　d、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除

　以上兩個產生氣泡的主要原因和解決辦法，你都學會了嗎？以后出現這樣的氣泡就可以自己想辦法解決啦，小編很貼心的告訴大家購買灌膠機請選擇放心商家中湖自動化！